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感应真空中频炉生产厂家关于降低电耗的措施

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发表时间:2021-07-18 13:43作者:水木机电

感应真空中频炉生产厂家关于降低电耗的措施

真空中频炉

一、完善熔炼工艺

    炉料装完后通电熔化,先小功率(电流1 200 A) 熔炼10 min 后加大电流到2 800 A 满负荷工作。熔炼过程中,隔20~30 min 用红外线测温仪检测可控硅等主要元器件的温度变化,发现温度操作额定温度(115 ℃),及时停电检查,排除故障、隐患后再通电工作。炉料熔化时操作工不能离开操作平台,要边熔化边捅料边加料,以防炉料搭棚,铁水表面结壳。炉底料熔化后上部炉料会缓慢下沉,如果在5~10min 上部炉料不下沉,应立即观察炉料是否搭棚或铁水表面是否结壳。若出现炉料搭棚、结壳时,调小功率(20%左右) 捅料,使炉料自然下落;以小功率(30%~40%) 倾炉30°熔炼,每3~5 min 回倾炉体观察1 次,看是否有铁水熔出,见到铁水后从熔穿处边加干净炉料边扒渣。

二、降低中频炉电耗的措施-剩余铁水回炉熔炼

   中频炉每炉熔炼铁水在5.5 t 左右,一般情况在浇注后铁水剩余量约200~500 kg,以前将剩余铁水模铸成铁块配炉,现改为直接倒入中频炉,好处是短时间形成熔池,强化电能感应效应,减少因铁块熔化形成熔池的电能损失,起到节约用电的效果。以熔炼5 t 铁水计算,剩余铁水回炉熔炼节电130~327 kW·h,节省形成熔池时间15min,折合节约电能625 kW·h, 共节电755~952 kW·h。

三、深入宣传

    要降低中频炉电耗,需要深入宣传教育,增强节能意识首先是对铸造分公司全体职工深入宣传教育,从根本上解决对节能重要性的认识。通过黑板报、公司内部OA 网、制作宣传画、标语牌等多种手段,深入持久地进行节能宣传教育活动,使员工普遍对节能的重要性有明确认识,树立节能光荣,浪费可耻,时时处处讲节约的风尚,使节能工作步步深化。通过组织技术人员、操作工人外出学习,考察国内先进单位中频炉先进目标、指标及操作方法,借鉴其管理方法、操作经验、先进指标,让员工思想上形成明确责任和任务,追赶有目标和方向,消除畏难心理。


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