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中频炉厂家讲解烧结新的炉衬工艺及曲线特点

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发表时间:2021-07-21 08:38作者:水木机电

中频炉厂家解读煅烧新的炉衬加工工艺及曲线特性

中频炉熔炼炉

一、中频感应炉新的烧结工艺曲线的特性是:一是实际操作简易。很显著,和其他曲线对比,它的实际操作非常简单,烘炉全过程非常容易操纵;二是烘炉时间较短,能耗低。烘炉時间2.5h,比原来降低20.5h之上,能耗为700kW\h 上下,比改善前降低2520kW" h; 三是筑炉柑涡模能不断应用。因为烘炉温度低,对钳锅模危害较小,只造成轻度的形变,每一个钳锅模能应用4-5次。四是炉衬使用寿命不受影响。对2005年应用新曲线烘炉炉衬使用寿命统计分析,其人均寿命为25.5次,与原烘炉加工工艺的炉衬使用寿命基本上差不多。

二、中频感应炉新的炉衬烧结工艺

为摆脱之上烧结工艺产生的难题,尤其是烘炉时间长对生产量的危害,感应加热炉生产车间专业技术人员对烧结工艺开展了持续的探索改善。炉衬原材料的构成主要是硅砂,大自然的石英多见18石英,伴随着温度的转变 和制冷速率的不一样,石英以多种多样同质性异晶的形状存有,并相对应造成不一样容积和相对密度的转变 ,870℃是石英构造的一个关键变化点,在这里一温度石英变化为鳞石英,容积大幅度澎涨,其线膨胀率为5.55%,容积含水率为16.82%,再制冷则变成鳞石英的其他组合,容积转变 较小。依据这一特性,并融合加钢材料状况,专业技术人员对其曲线开展了胆大的简单化,根据一年多的持续改善,慢慢健全产生了一条新的中频感应电炉各种各样炉衬原材料通用性煅烧曲线.

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