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无芯感应熔炼炉真空中频炉的炉熔炼技术厂家介绍及在重力制造中的应用

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发表时间:2021-07-27 08:10作者:水木机电

无芯感应熔炼炉炉熔炼技术厂家介绍及在重力制造中的应用

无芯感应熔炼炉真空中频炉的炉熔炼技术厂家介绍及在重力制造中的应用

感应熔炼炉是一种先进的熔炼设备,它应用电磁感应原理,在被熔化的炉料内部产生热量而使用使炉料熔化,因此热效高,合金元素烧损少,由于有电磁搅拌作用,金属熔液成分均匀,无偏析现象,热源不用焦炭,能生产的特种优质铸铁,感应炉熔炼控制容易,操作条件好,环境污染小,噪声低,方便而经济的回用金属炉料(小到铁屑,大到炉膛尺寸可容下的大料),因此用感应炉熔炼铸铁得到广泛的应用。利用感应炉熔炼各种铸铁有越来壏扩大的趋势。

目前,国内领先的电炉研发制造公司--宁波市神光电炉有限公司。品种齐全,可以基本满足是生产要求。

感应电炉分为有芯和无芯两种,目前应用最普遍的是无芯感应电炉。

重力制造基础

模具涂料和石墨,在铜合金的铸造过程中,每浇注一次,模具表面要涂上一次涂料。同时也要冷却模具温度。在实际工作中,通常是把模具浸泡在涂料槽(石墨水槽),以此解决上述要求。石墨的作用:石墨是耐热物质,将高温铜水与模具隔开,保护、延长模具寿命;石墨粉很细,可增加铜水流动性,使产品易于浇铸。

经验说明,要生产表面细腻的良好铸造产品,其涂料凝聚力强、硬度要好。在这儿推荐使用易取且易与水混合的尘土状石墨粉(Graphite)。电动搅拌机可以防止石墨粉的沉淀,但其冷却效率不高。还是利用吹气方式为好。石墨水槽设计:石墨水槽的高度不低于浇铸工作台,防止沙芯掉入,其底部越尖,吹气冷却的效果越好。


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