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中频熔炼炉生产企业强调的提升产品寿命的举措

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发表时间:2021-06-14 09:38作者:水木机电

提升 中频熔炼炉使用期限的对策

2.1提升磷铁秘方

铝屑易拉罐熔化侧井炉

对于磷铁成份中含硫量高于指标值4.5倍的难题,参考同业竞争作法,总体换置磷铁,采用技术专业有色金属企业配备规范磷铁给予换置。历经总体拆换磷铁后,五大元素符合实际加工工艺规范规定,见表3。铁水流通性获得非常大改进,不仅阳极浇铸后磷铁环整平、圆润,外型品质获得全局性变化,更关键的是铁水公布溫度只需1350℃就可以达到浇铸要求,炉衬操作温度大幅度降低,炉龄获得确保,中频感应炉炉龄均值为57天。

为了更好地使升级的磷铁成份维持长周期平稳,降低煤灰的造成,减少残渣对炉口的浸蚀,也为了更好地提升 阳极浇铸品质发挥特长,在升级磷铁后要坚持不懈对重炼铁开展清除后才可以掺烧冶炼。由于重炼铁表层除开粘附一部分残极炭粒,也有电解质溶液,这种残渣对炉衬而言全是有危害原素,在其中炭粒和石英沙在高溫下产生氧化反应(SiO2 2C=Si 2CO),而电解质溶液做为偏碱物对酸碱性炉衬一样具备浸蚀功效,进而毁坏炉衬危害炉龄。根据提升 磷铁清除品质,使炉龄在原来基本上再度增加10~半个月,炉次提升三十次。

根据提升磷铁秘方和提升 重炼铁清除品质,不仅改进了铁水流通性,使阳极拼装块浇铸达标率提高3%之上,铁水耗损降低了10%;并且因减少了铁水公布溫度,使炉衬均值使用期限由原13天增加到70天,达到了生产制造铁水充裕供货,保证了中频感应炉安全性稳定运作,节省了很多筑回炉废料及人力·经计算,按年产量二十万t阳极组计,此改善仅达标率提高、筑回炉废料节省年产量立即经济收益在310多万元。

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